2003

Читая журнал «Пчеловодство», все больше убеждаюсь, что в настоящее время у пчеловодов аскосфероз — главная проблема. Для борьбы с болезнями пчел ученые предлагают все новые и новые препараты, а аскосфероз по-прежнему поражает пчелиные семьи. Лет 6–7 назад на моей пасеке также буйствовал аскосфероз. Перепробовал на пчелах все имеющиеся в продаже препараты и народные средства. Эффект был, но временный. А мне нужно было получить от пчел чистую пыльцу, а это возможно только если семья...

За много лет занятия пчеловодством использовал разные воскотопки и убедился, что все они сложной конструкции, дорого стоят и малопроизводительны. Перерабатываю восковое сырье с помощью обычной хозяйственной утвари на кочевой пасеке, где много сухого дерева. Применяю метод разваривания воскового сырья в кипящей воде. Для этого использую оцинкованные ведра, кастрюли (из нержавеющей стали, алюминия или эмалированные, объемом до трех ведер), цедилку с мелкой сеткой (глубокая цедилка для меда или самодельная) и деревянную мялку...

Чтобы работать достаточно производительно, мы используем на нашей пасеке самодельную малую механизацию. Отверстия для проволоки на боковых планках рамок должны располагаться точно по оси, поэтому их нужно либо намечать заранее, либо при сверлении пользоваться шаблоном, который приходится удерживать двумя руками, а сверло подавать ножным приводом. Описания подобных станков встречал в журналах и пытался применять.

Предельная простота конструкции и не менее предельная простота обращения с ней — отличительные качества применяемой мною водяной воскотопки. Использую десятилитровое эмалированное ведро и пятилитровую эмалированную кастрюлю для отстаивания воска, а также марлевый фильтр 60x60 см. Два угла марли связываю двойным узлом под ручкой кастрюли. Потом, обтянув марлей верх и часть стенок, связываю два других угла под второй ручкой...

Часто слышу от коллег об изобретениях: новые ульи, кормушки, системы подогрева... Но, к сожалению, редко заходят разговоры о прибыли или о том, как с минимальными затратами труда, времени и средств получить максимум продукции. Поэтому хочу рассказать о беседе с молодым пчеловодом Сергеем Осутиным, состоявшейся в один из редких солнечных дней поздней осени прошлого года.

У заводского пресса нажимной винт упирается в перекладину, которая удерживается боковыми стойками. Это делает его громоздким и требующим дополнительных емкостей для разваривания сырья, сбора воска. С помощью моего пресса (рис.) удобно и разваривать сырье, и прессовать, и отстаивать, причем в одной посуде, не меняя воды. Пресс состоит из полого цилиндра 6, жома 2 с ребрами жесткости и направляющей трубкой, дна 5 с ребрами жесткости и отверстием посередине...

Наша пасека находится в лесу метрах в трехстах от речки, которая каждый год разливается и подтопляет берега. До ближайшей железнодорожной станции около трех километров, отсутствуют дороги, электроснабжение. В таких условиях вести пасечное хозяйство весьма непросто. Кроме основной работы по уходу за пчелами есть масса вспомогательных дел: обеспечение хозяйства водой (а требуется ее немало), заготовка и перевозка дров, обустройство ледника...

Неразъемный дисковый воскопресс (рис. 1) состоит из жома 2 в виде многогранного или круглого диска и двух пресс-стоек 1 с перекладиной 3. Все детали — из дерева, скреплены шурупами. Чтобы конструкция не расшатывалась, к каждой стойке двумя шурупами прикручены концы укосин 4 из дюралюминиевых уголков 15х15 мм. Диаметр диска на 20–25 мм меньше диаметра емкости для разваривания воскового сырья...

Размеры моей воскотопки на рисунке не указаны — они зависят от того, какие типы ульев и рамок вы используете. Стены камеры 4 можно сделать из листов нержавеющей стали, просверлив в них отверстия, или из сетки, приварив ее либо приклепав. Все детали внутри воскотопки, соприкасающиеся с сырьем, сделал из нержавеющей стали, чтобы улучшить качество воска.

Традиционно для вытопки воска используют энергию горячей воды, пара или солнца. В последнее время больше применяют прямой электронагрев сопротивлением: электрический ток протекает между электродами через обрабатываемую среду с ионной проводимостью. Таким образом тепло выделяется непосредственно в объеме нагреваемой среды. При этом значительно экономится энергия (КПД 98%), а процесс вытопки воска становится пожаробезопасным.