До 80% получаемого пчелиного воска идет на изготовление вощины. Кроме того, в этом ценнейшем продукте нуждается более 70 отраслей народного хозяйства.
Например, воск применяют при точечном литье чугуна (имеет одинаковую усадку), волочении проволоки из тантана и урана, шлифовальных и полировочных работах.
Существует множество устройств для вытопки воска: простейшие солнечные, водяные, паровые воскотопки, а также более сложные воскопрессы, центрифуги.
Водяные воскотопки применяют давно, но из-за трудоемкости и малой эффективности они не получили широкого распространения.
Воскопрессы, наоборот, используют широко — созданы десятки различных конструкций. Но недостаток воскопрессов состоит в том, что перед началом работы сырье необходимо разварить. Мы предлагаем для вытопки воска из воскосырья использовать агрегат, включающий водяную воскотопку и воскопресс (рис.).
Водяная воскотопка представляет собой бак 15 для разваривания сырья, снабженный подающим шнеком 2 и воскопрессом 7. В качестве последнего использовали ручную соковыжималку, выпускавшуюся в 1980-х гг. (изменена лишь фильтрующая сетка — диаметр отверстий 0,1 мм).
В бункер 1 засыпают сырье. В бак заливают воду чуть ниже верхней кромки воронки. ТЭН 4 подключают к электрической сети.
После закипания воды начинает работать подающий шнек, перемещающий сырье из бункера 1 по патрубку 3 в нижнюю часть бака. Так как температура плавления воска 63–66°С, то в кипятке (t° =100°С) воск начинает плавиться и всплывать на поверхность воды.
Со временем ее уровень в баке увеличивается из-за подачи сырья (за уровнем наблюдают через смотровое окно 14). Растопленное сырье переливается через края воскосборника 13, попадает в патрубок 12 и далее в загрузное отверстие прессующего шнека 11.
В результате его вращения сырье подпрессовывается, воск проникает через сетку 8 и стекает в емкость 5, а выжимки через выгрузное отверстие — в емкость 9. Подпрессовку сырья регулируют болтом 10. Корпус воскопресса снабжен электрическим обогревателем 6, что позволяет сырью находиться в расплавленном состоянии, облегчает работу установки и увеличивает выход воска.
Эффективность водяной воскотопки-воскопресса по сравнению с паровой ВТП подтверждена серией опытов. В ВТП для достижения максимального выхода воска давление на сырье увеличивали на 1800 Па. Выход воска из 1 кг сырья составил 784 и 672 г соответственно, то есть на ВТП его получили на 112 г меньше, а продолжительность процесса снизилась в 6 раз (3,01 и 0,5 ч соответственно).
В.Ф.НЕКРАШЕВИЧ, А.А.РОГОВ
ФГОУ ВПО «Рязанская ГСХА»

Станок для сверления отверстий в рамках
дек 8, 2014
Связанная вода в теле пчел и зимостойкос…
дек 4, 2015
Опыты с Nosema ceranae, возможности проф…
мая 25, 2014
Носит ли улей мед?
июль 29, 2015
Толерантность анестезированных пчел к ги…
мая 6, 2016
Лечение полиартрита суставов кистей рук
март 9, 2019
Биохимические показатели организма рабоч…
дек 5, 2016
Препарат кандисил для стимулирования рос…
янв 25, 2016
Нужна ли потолочная вентиляция?
март 31, 2017
Пчеловодство в школы!
сен 8, 2014
Пустырник
мая 13, 2017
Оборудование для получения секционного м…
нояб 17, 2015
Курские карпатки
июль 4, 2014
Особенности зрения пчел
сен 9, 2015
Двухматочное содержание пчел
июль 7, 2019